瓷砖在烧制完成后，其表面比较粗糙，而且尺寸精度较低。所以必须要进行深加工，也就是要进入抛光线进行抛光工序，从而进一步提高其外观质量和尺寸精度。但是很多陶瓷厂家早年基本是使用传统的碳化硅磨块对陶瓷砖进行抛光工序，而现在的陶瓷厂家基本都是使用金刚石磨块进行抛光工序。

抛光线的主要组成？

陶瓷砖抛光线是机械化、自动化程度比较高的机器设备，其核心组成主要是传送带和抛光磨头、磨块。

抛光线工作原理的一般排序？

①粗抛 — ②中抛 — ③细抛 — ④精抛 — ⑤抛光

抛光线上磨头与磨块的一般配置？

1个抛光磨头可以按照6个磨块，6个磨块组成1组。

如图：是使用SiC磨块编号、抛光各工序使用磨块、磨块寿命以及以40头抛光线为例的磨块配置。

什么是SiC磨块缺点？

SiC磨块存在生命短、消耗量大、污染物排放量大、耗能高等特点。

什么是金刚石磨块？

以金刚石为磨料，金属粉末或者金属粉末与树脂相结合作为结合剂研制而成。

金刚石磨块的优点?
1、使用寿命长，更换频率低，优化劳动条件；
2、节能，降低抛光成本；
3、环保，节约资源；
4、性能稳定。

什么影响砖面的抛光效果？

陶瓷砖经过抛光加工后，除达到一定的光洁度外，还要求砖面无磨花、漏抛、刀痕缺陷。

1、金刚石磨块的切削力；
2、抛光设备的稳定性